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電解糊壓球機成型工藝的優化方式

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電解糊壓球機由給料部分,傳動部分,成型部分組成給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。傳動部分由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞産生軸向位移。活塞杆的前接頭頂在軸承座上以滿足生産壓力要求。成型部分的輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理後硬度可達58度以上。

電解糊壓球機産能不變情況下如何增加收益?提高成型球團的品質是增加收益的有效措施,在電解糊壓球機設備壓制物料過程中,壓制出來的球團強度不夠會影響到球團的銷售價格,繼而影響收益,這時候就需要優化電解糊壓球機成型工藝。工藝的優化主要從兩個方面著手:一是添加合適的物料粘結劑,二是對物料進行二次加壓。

電解糊壓球機成型工藝優化方式一:添加合適的物料粘結劑,由于物料自身的粘度不夠,這種粘度不夠的物料通過電解糊壓球機直接加壓是很難進行壓制成型的。增加物料粘度就需要添加粘結劑,但是這個粘結劑的種類也是比較繁多的,切勿盲目的去進行選擇,一定要根據物料的屬性去選擇,選擇時還要考慮粘結劑是否影響物料的使用性能,因爲每一種粘結劑的制作方法都是根據某種物料的特性來制作的。

電解糊壓球機成型工藝優化方式二:二次加壓,改變物料的物理狀態,也就是說我們要改變每種物料分子之間的密度來進行,這樣也就更有利于物料之間的粘結程度,提升球團強度。要想讓各種電解糊壓球機時刻保持佳工作狀態,因爲一次的壓制是很難將整個物料的分子結構進行改變的,所以我們也就一般在保守的狀況下,是采用的二次加壓方式來將物料給壓制兩遍,這樣對于提高球團強度是比較合適的。

通常情況下,電解糊壓球機設備對于難以成型的物料進行壓制成型的時候,會兩種方式同時使用,在不影響物料性能的基礎上,添加少量的粘結劑,然後進行二次壓制使得物料更好的粘結在一起,爲物料的成型和球團強度增大提供條件。

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